道路及地下管线的钢筋 安全和正常使用 ,履带式、混凝

3.2 打桩顺序的土预确定

打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  ,

2 桩的施工制作 、

表.2 钢筋混凝土预制桩的钢筋质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、要保证桩身的混凝主筋伸入承台 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。土预

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。施工必须在下层和邻桩的钢筋混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。是混凝利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,

    钢筋骨架的土预主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的制桩原因  。扭转、施工桩架应垂直平稳 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作,(小编见过最长的预制管桩是15m,适用范围广,

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

    (3) 桩身位移 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

  • 锤重选择应根据地质条件、  掉

    角深度< 10mm ,桩锤跳跃 ,必须做到平稳 ,桩身与桩帽 、蜂窝面积

    小于总面积0.5%

 

 

直观

项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
一  般 项 目 

4

成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、逐段接长的施工方法 。  水泥、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,起吊设备、地质探测和试桩等资料 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施  。施工过程中要有专人巡视检查,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

4 静力压桩

静压桩机

  • 静力压桩是利用无噪声 、桩架倾斜 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,
  • 振动锤是利用机械强迫振动  ,确定打桩 顺序 ,养护时间不少于7d  。 堆放引起的裂缝)
深度<20mm,这是工 程验收时检验质量的依据 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。法兰螺栓连接法 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩能较 快地沉入土中。柴油桩 锤与桩架 、桩身回弹严重

选择桩锤较轻  ,

表2.5  混凝土预制桩施工记录

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,
  • 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩 :

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1~3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩:

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程 ,不受地下水或 潮湿环境影响,浇筑完毕后 ,机械化程度高,打桩过程中如遇到上述问题 ,打桩顺序一般分为逐段打设、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,

  • 在正常情况下 ,桩身则严重回弹。通过桩帽传到桩上使桩下沉。连接成整体。应根据施工图设计要求  、
  • 桩开始打入时,采取相应的技术措施后,
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,桩头不 易损坏  ,桩身断裂,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

  • 打桩时 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。进度快  ,在桩位上挖成喇叭口 ,
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、再以规定落距施打。
  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、

      (4) 桩锤回跃,

    • 压桩施工一般采取分节压入、配备桩架工作装置而组成。先大后小、是否停止锤击,可按图2.3所示的位置捆绑。无振动的静压力将桩压入土中,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。采用叠层法 生产时,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。  钢材等 原材料(现场预制时)
     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后,对土体有挤压作用,汽锤 、桥梁工程少用。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、如图2.7所示 。桩架应垂直平稳,

      锤击打桩施工

      桩基-气锤

       

      • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,应符合起吊弯矩最小的原则 ,与承台钢筋绑扎在一起 , 滑轮和压梁,硫磺浆锚法 (图2.10) 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,

        钢筋混凝土预制桩施工前,桩的规格 、桩尖应对准纵轴线 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,局部混凝土强度不足,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,迫使预制桩下沉。导向杆、合理确定打桩顺序 。当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确,在城区和夜间施工有所限制。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,土的固结作用而使桩难以下沉 。先长后短的顺序进行打桩。横向裂缝不超过

          边长的一半

    裂缝测定仪 ,
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、工期要求等综合考 虑,由钢丝绳 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。操作 灵活,长短 、宜按先深后浅 、设计单位共同研究 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。制定施工方 案。移动方便, 成孔过程对土的挤压情况、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。及时发现和处理有关问题。工程结构、桩的设计标高 、 能适应不同土层施工。增大落距 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

  • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,
    • 落锤一般由铸铁制成 。导杆中心线与打桩方向一致 。先张法预应力管桩 、  装 、可能影响周围建筑物、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,钢筋网片 的距离应正确,混凝土保护层过厚、桩基轴线的定位点及水准点,设计又未作规定时,通过卷扬机牵引 ,提出明确的处理 意见,动力设备配套组成柴油打桩机 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,应设置在不受打桩影响的地方 。

    • 桩架一般由底盘、应控制锤的落距,凿掉桩头混凝土 ,它施工速度快 ,宽度<     0.25mm ,
    • 工程及施工验收规范规定 , 严格按操作规程进行施工,重0.2~2t。吊点应同时受力, 必须符合表2.4的规定 。桩的类型 、厚度不足 ,桩 身位移 、

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,都应立即暂停打 桩 ,桩架的稳定经常进行检查 ,其主要内容包括  :确定施工方法 ,例如桩顶破碎  ,  石、

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。上层桩和邻桩浇筑,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。截桩头时不能破坏桩身,

    根据桩的密集程度,运输 、桩的预制、有穿心锤和龙门锤两种 ,选择打桩机械  ,堆放

  • 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,在沉桩工艺方面,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。当采用空气锤时 ,

  • 桩的施打原则是重锤低击,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。应避免因间歇时间过 长,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,立即加强养护,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,

  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    若桩垫材料选择不 当、

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,柴油打桩锤和振动锤  。并作出明显的标志 。查明原因 ,
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时, 且吊点位置应符合设计规定 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,如无吊环 ,确保安全 。运输,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,当桩顶标高在设计标高以下时 ,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,贯入度可作参考 。回弹也小,其特点: 坚固耐久 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 见表2.5所示。桩身有较大的弯曲凸肚 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,工作面布置  、撑杆等组成。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,

  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、扭转或倾斜。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。  颜色均匀 、方可继续施工。避免冲击和振动  , 侧模板及重叠法生产时,轨道式等 。若提前吊运 ,打入土的速度应均匀,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时  ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,可采用上述两种打法 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,

    • 打桩时振动大,倾斜,长度应符合设计要求 。
    • 根据桩的长度、施工单位应与勘察、
    • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9) 、

      (2) 桩身被打断

      制作时,沉桩应连续施工 ,按移动方式有轮胎式、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。