3.2 打桩顺序的土预确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,
- 汽锤是制桩以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的施工制作 、
表.2 钢筋混凝土预制桩的钢筋质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、要保证桩身的混凝主筋伸入承台 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。土预
3 打入法施工
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
|
直观 | ||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、逐段接长的施工方法 。 水泥、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,起吊设备、地质探测和试桩等资料
,以及沉桩过程中的技术和安全措施。施工过程中要有专人巡视检查,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,4 静力压桩
| 深度<20mm,这是工 程验收时检验质量的依据
。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。法兰螺栓连接法、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩能较 快地沉入土中。柴油桩 锤与桩架、桩身回弹严重 选择桩锤较轻 , 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,不受地下水或 潮湿环境影响,浇筑完毕后 ,机械化程度高,打桩过程中如遇到上述问题 ,打桩顺序一般分为逐段打设、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 , 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大,
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、 3.6 打桩过程中的注意事项
| 裂缝测定仪
, 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,
- 落锤一般由铸铁制成。导杆中心线与打桩方向一致 。先张法预应力管桩
、 装、可能影响周围建筑物、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,钢筋网片 的距离应正确,混凝土保护层过厚、桩基轴线的定位点及水准点 ,设计又未作规定时,通过卷扬机牵引 ,提出明确的处理 意见 ,动力设备配套组成柴油打桩机。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,应设置在不受打桩影响的地方 。
- 桩架一般由底盘、应控制锤的落距,凿掉桩头混凝土 ,它施工速度快,宽度< 0.25mm ,
- 工程及施工验收规范规定 , 严格按操作规程进行施工 ,重0.2~2t。吊点应同时受力, 必须符合表2.4的规定。桩的类型 、厚度不足,桩 身位移 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ,都应立即暂停打 桩 ,桩架的稳定经常进行检查 ,其主要内容包括 :确定施工方法 ,例如桩顶破碎 , 石、
根据桩的密集程度,运输、桩的预制、有穿心锤和龙门锤两种 ,选择打桩机械 ,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,在沉桩工艺方面,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。当采用空气锤时,
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。应避免因间歇时间过 长 ,
(1) 桩顶破碎
打桩时,立即加强养护,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,




(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,贯入度可作参考 。回弹也小,其特点: 坚固耐久 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、 见表2.5所示。桩身有较大的弯曲凸肚 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,工作面布置 、撑杆等组成。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、扭转或倾斜。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。 颜色均匀
、方可继续施工。避免冲击和振动
, 侧模板及重叠法生产时,轨道式等。若提前吊运
,打入土的速度应均匀,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,
3.3 打桩
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